一、一般规定
1.1 设计选用的管材，应符合国家现行的国家标准 GB/T19472.2
1.2 设计时应根据管道外部受压情况选用不同环刚度的HDPE缠绕增强管。 人行道、生活小区、 绿化带下埋设的管道，可采用环刚度为4KN/m的管材 ;车行道下埋设的管道，管材的环刚度应大于或等于8KN/㎡。
1.3 设计管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m。道路下敷设的管道其管顶最小覆士厚度不宜小于1.0m。道路设计汽-15及以上汽车通行时，管顶最小覆土厚度不宜小于1.2m。如不能满足上述要求时，应在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。
1.4 一般情况下，管道的最大埋深不宜大于6m。
1.5 埋地管道在外部荷载作用下，管道径向变形率应小于管材的允许径向变形率，管材的允许径向变形率不得大于5%。
1.6 管道应直线敷设。特殊情况必须曲线敷设时，设计曲率半径应大于130 DN。
1.7 管道穿越铁路、高等级公路路堤及建筑物、障碍物时，应设置保护套管。套管设计应符合有关的规定和要求。

二、水力设计：

1.1 管道的流速、流量按曼宁公式计算:

按公式计算，在满流条件下，不同管道内径的水力坡降、流速、流量关系见附录一。在非满流条件下，不同充满度的水力特性系数见附录二。
1.2 管道的设计流速，应避守国家标准《室外排水设计规范》的规定。管道的最大设计流速宜控制在5m/s以下，最小设计流速应满足下列规定:
a、污水管道在设计充满度下为0.6 m/s;
b、雨水管道和合流管道在满流时为0.75 m/s。

三、管道结构计算：
3.1 HDPE缠绕增强管应按柔性管道进行计算。
3.2 管道结构设计应进行下列验算;
a.在外压荷载作用下管道环截面的强度计算。
b.在外压荷载作用下管道的竖向变形计算。
c.管道的抗浮稳定验算。
3.3 管道结构计算方法可参照《给水排水管道结构设计规范》(GB50332-2002)或《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJ143-2010)中第四章有关章节。

四、管道基础：
4.1管道基础宜采用砂砾垫层基础。一般士质地段，垫层可为一层砂(中粗砂)垫层，厚度100~150mm。对软土地基，宜铺垫砾石砂层，厚度250mm，且用中粗砂找平。
4.2 管道基础形式及管基有效支承角2a，应根据地质条件、地下水位、排水管径、管道埋深等条件确定。可参照下图:

五、管道与检查井的连接：
5.1 排水检查井可采用砖砌检查井、混凝土检查井或塑料预制检查井。
5.2 管道与检查井的连接，通常采用中介层做法。施工前将与检查井接合部位的管道预先用能与管材良好粘接的塑料胶粘剂和粗砂作成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查并壁内。中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料胶粘剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井的壁厚相同。
5.3 管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位底的地段时，与检查井宜采用短管连接。即直接与检查井连接的连接管长度宜采用0.5~0.8m，后面再与整根管连接。与砖砌或混凝土检查井连接的短管上应设止水圈，短管与检查井相接合的表面砂浆应填充饱满，以保证短管与检查井紧密结合，防止结合处渗水(见图)。
5.4 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

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